Среда программирования NC61131-3 Engineering.
NC61131-3 Engineering IDE.
Программный пакет NC61131-3 Engineering предназначен для разработки прикладного программного обеспечения для преобразователей частоты Vacon NX.
Просто спросить...?
Программное обеспечение Vacon NC61131-3 Engineering.
NC61131-3 Engineering включает две инструментальных программы: Менеджер приложений NC61131-3 и Менеджер переменных NCDef.
Разработка блока прикладной программы на языке FBD в программе NC61131-3.
Разработка блока прикладной программы на языке ST в программе NC61131-3.
Программа NC61131-3 работает со структурой проекта и обеспечивает разработку и отладку программ управления для встроенного контроллера ПЧ. Язык программирования соответствует стандарту IEC 61131-3 языков для программируемых логических контроллеров. После разработки прикладной программы управления формируется загрузочный код программы с использованием базы данных проекта.
Разработка свойств аналогового параметра для панели ПЧ в программе NCDef.
Разработка условий параметра выбора для панели ПЧ в программе NCDef.
Программа NCDef работает со структурой переменных и обеспечивает разработку меню и свойств отображаемых переменных и параметров для панели управления ПЧ и связи. Все переменные с их свойствами, текстовые сообщения и их связь с текущими значениями данных размещаются в базе данных проекта.
Возможность корректного программирования встроенного контроллера ПЧ определяется модульным построением программного обеспечения. Для изменения и программирования доступны только общие алгоритмы управления (блочная прикладная программа), определяющие прикладные свойства и не нарушающие работу аппаратных средств ПЧ, которые управляются системным программным обеспечением, недоступным для изменения.
Связь между системным программным обеспечением и блочной прикладной программой обеспечивается интерфейсом внутренних переменных ПЧ, которые позволяют оперативно и точно оценивать работу и эффективно управлять ПЧ.
В процессе программирования и отладки программы управления обеспечивается контроль загруженности процессора контроллера ПЧ. Возможность программирования алгоритмов управления дополняется возможностью формированием меню и формой предоставления информации на панели управления ПЧ и передачи ее по каналам связи.
Использование встроенного контроллера преобразователя частоты предоставляет следующие возможности.
- Вводить новые функции в алгоритмы управления электроприводом, вспомогательным оборудованием и технологическим процессом в целом.
- Программировать структурные изменения в законах управления преобразователем. В процессе работы оперативно переходить от одного способа управления к другому.
- Более полно и более точно оценивать состояние и формировать управление преобразователем частоты, двигателем и электроприводом в целом за счет доступности большего числа параметров и переменных.
- Показывать на дисплее панели преобразователя частоты и записывать в архив информацию о дополнительных предупредительных и аварийных событиях в приводе или в технологическом процессе.
- Дополнительно формировать возможные варианты и допустимые диапазоны изменения значений вводимых параметров, адаптировать меню панели ПЧ к конкретному технологическому процессу.
В приводах Vacon NX предусмотрена установка дополнительных плат ввода/вывода и плат адаптеров, позволяющих расширить функциональность входов и выходов преобразователя частоты Vacon NX и сделать его более универсальным.
Некоторые дополнительные платы имеют отдельное меню настройки на панели управления ПЧ, некоторые из них требуют дополнительной загрузки программного обеспечения.
|
Vacon NX IO Boards User Manual. |
В блок управления ПЧ может устанавливаться до пяти дополнительных плат. Места установки дополнительных плат влияют на распределение адресов ввода/вывода, что необходимо учитывать при разработке систем частотного регулирования и настройке преобразователя частоты в процессе пуско-наладочных работ.
Предложения Инженерного центра «АРТ».
Разработка и поставка систем автоматизации на базе встроенного контроллера преобразователя частоты.
Техподдержка систем автоматизации в течение всего срока полезного использования оборудования (20 лет и более).